rexroth力士乐柱塞泵R902566695 A A10VSO100 DFR1/31R-VPA12N00 *GOEU工作原理
轴向柱塞泵 A A10VSO100 DFR1/31R-VPA12N00 *GOEU
R902566695
A10VSO,调节单元,开式回路,中等压力,公称尺寸:100 cm³,压力流量控制器,不带通轴驱动
A10VSO 是一款变量泵,带有采用斜盘式设计的轴向柱塞回转体,用于开式回路中的流体静力驱动。流量与传动速度和排量成正比。可通过控制斜盘实现流量的无级更改。
低工作噪音
使用寿命长
控制响应时间较短
出色的吸油特性
2 个泄油口
力士乐柱塞泵主要分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。径向柱塞泵的柱塞径向排列在缸体内,随缸体旋转时周期性改变密闭容积,实现吸排油。而轴向柱塞泵则采用柱塞轴向排列,中心线与传动轴平行,具有斜盘式(直轴式)和斜轴式(摆缸式)两种结构。斜盘式通过斜盘与缸体轴线的倾斜角度驱动柱塞往复运动,配油盘实现吸排油通道切换;斜轴式则依靠柱塞缸体相对于传动轴的倾斜角度实现往复运动,流量调节范围更大。
柱塞泵的工作循环包括吸油与排油过程。在斜盘式轴向柱塞泵中,缸体旋转带动柱塞在斜盘作用下往复运动,柱塞伸出时密封容积增大,通过配油盘吸油窗口吸油;柱塞缩回时容积减小,经压油窗口排油。每个柱塞每转一周完成一次吸排油循环,通过调整斜盘倾角可改变柱塞行程,从而实现排量调节。
变量调节机构是力士乐柱塞泵的核心技术之一。斜盘式泵的变量通过调节斜盘倾角实现,可采用液压直接控制(DG)、机械伺服控制(HW)、电控比例控制(EP)等多种方式。斜轴式泵则通过摆动柱塞缸体角度调节流量,部分型号支持双向变量功能。此外,力士乐A10V系列泵还集成了压力补偿阀(FR)和减压阀(DR),可根据系统压力自动调节排量,实现节能运行。
力士乐柱塞泵在性能与应用方面表现出高效能,轴向柱塞泵工作压力可达20-50MPa,结构紧凑,适用于大功率液压系统,如机床、冶金设备等。径向柱塞泵则因抗冲击能力强,常用于煤矿液压支架乳化液泵等场景。部分型号还配备补油泵以弥补泄漏,提升系统稳定性。
综上所述,力士乐柱塞泵通过柱塞往复运动改变密闭容积实现吸排油,结合斜盘/斜轴变量机构实现流量调节,具有高效、精准控制的特点。其多样化的结构设计与控制策略使其能够灵活适应不同工业场景的需求。
力士乐(Rexroth)柱塞泵作为液压系统的核心组件,其工作原理结合了精密机械设计与流体力学控制。以下从结构原理、工作循环、变量调节及典型应用四方面展开说明:
一、核心结构原理
力士乐柱塞泵主要分为 径向柱塞泵 和 轴向柱塞泵 两大类,其设计差异决定了不同的性能特点:
径向柱塞泵结构:柱塞沿径向均匀分布在旋转缸体表面,通过偏心轮或凸轮机构驱动柱塞往复运动。
特点:结构简单,抗冲击能力强,适合高压场景(如煤矿液压支架乳化液泵)。但径向尺寸较大,变量调节范围有限。
轴向柱塞泵结构:柱塞轴向排列,中心线与传动轴平行,分为 斜盘式(直轴式) 和 斜轴式(摆缸式)。斜盘式:斜盘与缸体轴线倾斜一定角度,柱塞在斜盘作用下往复运动,配油盘控制吸排通道。
斜轴式:柱塞缸体整体倾斜,通过摆动缸体角度调节流量,排量范围更大,结构更复杂。
二、工作循环详解
以 斜盘式轴向柱塞泵 为例,其工作循环分为 吸油 和 排油 两个阶段:
吸油过程缸体旋转带动柱塞后移,密封容积增大,形成负压。
配油盘吸油窗口打开,液压油从油箱经吸油口进入泵腔。
排油过程柱塞前推,密封容积减小,油液压力升高。
配油盘压油窗口打开,高压油通过出口进入液压系统。
关键设计:
柱塞与缸体间通过精密间隙密封,配合单向阀控制流向。
斜盘倾角 γ 决定柱塞行程,调节 γ 可改变排量(变量泵特性)。
三、变量调节机构
力士乐柱塞泵的流量控制依赖 变量调节机构,典型技术包括:
斜盘倾角调节液压控制:通过比例阀或伺服阀调整斜盘角度,实现排量无极调节。
机械反馈:如A10V系列泵的流量控制阀(FR)与压力阀(DR)联动,根据系统压力自动调整排量,节能高效。
斜轴式变量摆动柱塞缸体角度,改变柱塞行程长度,适合大流量场景。
双向变量部分型号(如A4VG)支持斜盘双向倾斜,实现吸排油方向切换,适应复杂液压系统需求。
四、性能优势与应用场景
性能特点典型应用
高压能力(20-50MPa) 机床液压传动、锻压设备
高效紧凑 冶金机械、矿山起重设备
变量控制精准 工程机械(挖掘机、起重机)
抗冲击性强(径向柱塞泵) 煤矿液压支架乳化液泵
技术亮点:
低噪音设计:通过优化柱塞运动轨迹和配流盘结构,降低压力脉动。
模块化控制:支持电控、液压多种调节方式,集成物联网接口实现智能监控。
rexroth力士乐柱塞泵R902566695 A A10VSO100 DFR1/31R-VPA12N00 *GOEU工作原理