E+H恩德斯豪斯工业温度计iTHERM ModuLine TM131应用领域
工业温度计是工业生产中用于测量、监控和控制温度的关键设备,其应用领域广泛,涵盖多个行业。
一、化工与石油行业
反应釜温度控制
化工生产中,反应釜内的温度直接影响反应速率和产物质量。工业温度计(如热电偶或热电阻)实时监测温度,通过PID控制系统调节加热或冷却速率,确保反应在最佳温度范围内进行。
示例:聚乙烯生产中,温度波动超过±1℃可能导致聚合物分子量分布不均,影响材料性能。
管道与储罐监测
输送高温或低温介质的管道需安装温度计,防止因温度异常导致管道变形或泄漏。储罐温度监测可避免物料结晶或挥发。
示例:液化天然气(LNG)储罐需维持-162℃的低温,温度计配合报警系统确保安全。
蒸馏与分离工艺
蒸馏塔内各层温度需精确控制,以实现不同组分的有效分离。温度计与流量计、压力变送器联动,优化分离效率。
二、电力行业
锅炉与汽轮机监测
锅炉内水温、蒸汽温度直接影响发电效率。工业温度计监测过热器、再热器出口温度,防止超温损坏设备。
示例:超临界锅炉出口蒸汽温度可达600℃以上,需使用高温热电偶(如K型或N型)进行测量。
变压器与电机温度监控
变压器绕组、电机定子温度过高会加速绝缘老化。温度计(如PT100)嵌入设备内部,实时反馈温度数据,触发冷却系统或报警。
示例:大型电机定子温度超过120℃时,需立即停机检修。
新能源领域
光伏电池板生产中,层压机温度需精确控制(通常140-150℃),以确保EVA胶膜固化质量。
风电齿轮箱润滑油温度监测可预防过热导致的齿轮磨损。
三、冶金行业
高炉与转炉温度控制
高炉内铁水温度达1500℃以上,需使用耐高温热电偶(如B型或S型)监测炉缸温度,优化炉料配比和鼓风量。
示例:转炉炼钢中,喷枪供氧强度需根据熔池温度动态调整,温度计数据是关键输入。
连铸与轧制工艺
连铸机结晶器水温需控制在25-35℃,温度计配合冷却水流量调节,防止铸坯裂纹。
轧制过程中,钢板温度影响塑性变形能力,红外测温仪实时监测表面温度,确保轧制质量。
热处理炉温度均匀性测试
退火、淬火等热处理工艺需炉内温度均匀性≤±5℃。多支热电偶分布炉内不同位置,验证温度场分布。
四、制药与食品行业
灭菌工艺控制
药品和食品灭菌需严格遵循时间-温度曲线(如121℃、15分钟)。工业温度计记录灭菌釜内温度,确保符合FDA或GMP标准。
示例:输液瓶灭菌时,温度波动超过±0.5℃可能导致灭菌失败。
发酵过程监测
微生物发酵需维持适宜温度(如37℃),温度计与搅拌系统联动,控制发酵罐内温度均匀性。
示例:啤酒发酵中,温度过高会导致酵母死亡,影响酒精产量。
冷藏与冷冻链管理
冷库、冷藏车温度需持续监测(通常2-8℃),温度计配合报警系统防止药品或食品变质。
示例:疫苗运输中,温度超过8℃需立即隔离并检查有效性。
E+H恩德斯豪斯工业温度计iTHERM ModuLine TM131应用领域