ifm易福门电磁流量计SMF820深度解析
核心功能:多参数同步监测,满足食品行业严苛需求
SMF820作为ifm易福门针对食品饮料行业推出的卫生型电磁流量计,其核心优势在于多参数同步监测能力。该设备可实时测量以下参数:
瞬时流量:测量范围75...7500 l/min(4500...450000 l/h),量程比达1:100,覆盖从低流量到高流量的宽范围应用。
累积流量:支持总量统计,便于生产过程的数据追溯与成本核算。
温度监测:测量范围-20...150℃,分辨率0.01℃,适用于冷藏原料(如牛奶)或高温杀菌(如番茄酱)等工况。
电导率检测:监测范围100...100000 µS/cm,确保介质电导率符合测量要求,避免因电导率过低导致信号丢失。
流体状态检测:支持空管检测与流向判断,防止设备空转或反向流动引发的故障。
应用价值:通过单一设备实现多参数监测,减少对额外测量点的依赖,降低系统复杂性与成本。例如,在啤酒生产中,可同时监测麦芽汁流量、温度及电导率,确保发酵过程稳定性。
技术特性:高精度与耐用性
精度与响应时间
流量精度:标准精度±0.5%读数 ±1.5 mm/s,可选工厂校准精度±0.2%读数 ±2 mm/s,重复精度0.1%读数。
温度精度:±1K,重复精度±0.5K。
电导率精度:在100...20000 µS/cm范围内±10%读数,20000...100000 µS/cm范围内±20%读数,重复精度±5%读数。
响应时间:流量响应时间<0.3秒,温度响应时间<3秒(流速≥0.5m/s),电导率响应时间<2秒。
耐高温与耐压设计
温度范围:介质温度-20...150℃,存储温度-20...80℃,适应从冷藏到高温杀菌的环境。
耐压能力:爆破压力24 bar(2.4 MPa),抗压强度16 bar(1.6 MPa),确保设备安全运行。
卫生级与耐用性
材质:全不锈钢机身(DN125公称直径)搭配PTFE衬里,符合FDA、EHEDG卫生标准,防止微生物滋生。
防护等级:IP67/IP69K,可承受高压蒸汽清洗(200 bar水枪冲击测试),适用于CIP/SIP清洗流程。
抗腐蚀性:衬里材料PTFE抵抗酸性清洁剂和腐蚀性介质,电极采用316L不锈钢,镀金触点可选,延长使用寿命。

抗冲击与振动设计
抗冲击性能:通过20 g冲击测试(18ms),符合DIN IEC 68-2-27标准。
抗振动性能:轴向抗振能力5 g(10...2000 Hz),符合DIN IEC 68-2-6标准,适应矿山机械、工程车辆等工况。
智能输出与通信:简化系统集成,提升效率
多信号输出
数字输出:2路数字输出(OUT1/OUT2),支持脉冲信号、累积流量开关信号、诊断信号及IO-Link通信。
模拟输出:1路4-20mA可缩放电流信号,最大负载500Ω,分辨率0.38µA。
电气设计:PNP/NPN兼容,短路保护与过载保护,确保设备安全运行。
IO-Link集成
通过单接口实现多参数实时上传,减少布线成本,支持远程配置与故障诊断。
提供设备ID、运行小时数计数器、内部温度等非周期性数据,助力预测性维护。
用户友好操作
显示与操作:OLED显示屏支持方位可见的状态反馈,硅胶防水按键适配手套操作,APP辅助设置简化参数配置。
安装与维护:纤薄设计节省空间,快装式卡箍连接支持CIP清洗,模块化设计降低检修成本。
应用场景:覆盖食品饮料全产业链
原料处理阶段
监测牛奶、果汁等原料的流量与温度,确保符合卫生标准。
实时控制冷却水供应,防止因温度过高导致设备停机。
生产加工阶段
在啤酒发酵过程中,监测麦芽汁流量与温度,优化发酵曲线。
在番茄酱生产中,监测电导率变化,优化清洁剂配比,降低生产成本。
包装与清洗阶段
通过空管检测功能,防止包装线因缺料导致设备空转。
支持CIP清洗流程,耐高压蒸汽与化学清洗,确保设备卫生等级。
ifm易福门电磁流量计SMF820深度解析