倍加福对射型光电传感器由发射器和接收器两部分组成,通过红外或激光光束的阻断/导通来检测物体(如传送带上的零件、自动化生产线上的障碍物),广泛应用于物流分拣、机械臂定位、包装检测等领域。其检测精度和稳定性高度依赖使用前的规范检查与使用后的科学保养,以下是具体操作要点。
使用前:
1.外观与结构检查:首先确认发射器与接收器外壳无裂痕、变形(避免内部电路受潮或元件松动),固定支架无松动(防止检测时偏移导致光轴不对准)。检查发射端与接收端的透镜是否清洁(用软布或镜头纸轻轻擦拭,避免划伤),若表面有灰尘、油污,会减弱光束强度,引发误判。
2.光轴对准验证:对射型传感器的核心是发射器与接收器的光轴严格同轴(偏差≤1°)。可通过目视初步调整(使两者相对位置平行),再使用倍加福配套的对准工具(如激光校准仪)精确校准——当接收器指示灯亮起(表示接收到稳定光束),说明对准成功。若未配备专业工具,可在发射端发射光束时,观察接收端信号输出(用万用表测量接收器输出电压,正常导通时应为低电平,遮挡光束后变为高电平)。
3.电气连接检查:检查传感器电源线(通常为24V DC)与控制系统的接线是否牢固(端子无氧化、虚接),正负极连接正确(反接可能烧毁内部电路)。用万用表测量电源电压(应在24V±10%范围内),避免电压不足导致发射功率下降(光束强度不足,检测距离缩短)。同时确认输出信号线(如NPN/PNP类型)与PLC或控制器的输入端口匹配(错误类型会导致信号无法识别)。
4.功能预测试:接通电源后,观察发射器指示灯(通常为红色,表示正常发射),接收器指示灯(根据遮挡状态变化)。用不透明物体(如黑色塑料片)遮挡光束,接收器输出信号应立即切换(如从导通变截止),且响应时间符合说明书要求(通常≤1ms)。若无反应,需检查发射器是否正常发光(用手机摄像头观察发射端透镜,正常时应看到微弱红光)或接收器是否故障。

使用后:
1.清洁维护:每次使用后,用干燥软布擦拭发射器与接收器的透镜(避免使用酒精、丙酮等有机溶剂,以防腐蚀透镜涂层),若沾染油污或粉尘,可用少量中性清洁剂(如洗洁精溶液)浸润布料后轻擦,随后用清水冲洗并晾干。对于安装在多尘环境(如水泥厂、木材加工车间)的传感器,每周需清理一次透镜及周边缝隙。
2.机械部件检查:定期检查固定支架的螺丝是否松动(用扳手加固,避免振动导致光轴偏移),电缆护套是否有磨损(若外皮破裂,需用绝缘胶带包裹或更换电缆,防止短路)。
3.环境适应性防护:若传感器长期在高温(>50℃)、潮湿(湿度>85%RH)或腐蚀性气体(如化工车间酸雾)环境中工作,使用后需及时关闭电源,将其移至干燥通风处存放。必要时加装防护罩(如透明亚克力防尘罩),避免环境因素加速内部元件老化。
4.性能定期验证:每季度进行一次功能测试(用标准遮挡物重复遮挡光束,检查响应时间与输出信号稳定性),若发现检测距离缩短(如原本10米有效,现仅5米)、响应延迟(超过2ms),需清洁透镜或联系厂家校准发射功率。
5.长期存放规范:若设备需长时间停用(超过1个月),应断开电源,将发射器与接收器分开存放(避免长时间带电导致元件缓慢损耗),并存放在原包装盒内(内置干燥剂),防止受潮或物理损伤。
规范的使用前检查与使用后保养,能让倍加福对射型光电传感器始终保持高精度检测性能,为自动化生产线的稳定运行提供可靠保障。