burkert宝德热式气体质量流量控制器20001609结构特点
8742型热式气体质量流量控制器*160nl/min,O₂,铝基座,G1/4寸,标定压力3bar,4-20mA
控制器| O2 | 16000nl /min | 24v DC |内螺纹- G1/4" | 4- 20ma
传感器设计:毛细管绕丝+双元件补偿
毛细管绕丝技术
多圈绕丝:加热丝和温度传感器以螺旋状缠绕在毛细管上,热接触面积增大30%,提升测量灵敏度。
热隔离设计:传感器与阀体通过陶瓷绝缘层隔离,避免热传导干扰。
双传感器补偿
对称布局:两个热敏元件分别位于毛细管两侧,实时检测环境温度波动。
动态补偿算法:通过微处理器计算温差,消除环境热辐射误差(精度提升0.5%)
流量控制阀:压电阀与电磁阀结合
压电阀技术(适用于小流量)
无机械运动:压电陶瓷片直接驱动阀芯,响应时间<8ms(比传统电磁阀快5倍)。
零泄漏设计:阀座采用激光焊接工艺,确保气密性(泄漏率<1×10⁻⁹ mbar·L/s)。
电磁阀优化(适用于大流量)
直动式结构:无需先导阀,压力损失降低30%,适用于高压气体(如10bar N₂)。
耐腐蚀材料:阀芯采用陶瓷涂层,耐受腐蚀性气体(如Cl₂、NH₃)。
电子控制单元:模块化与智能化
数字信号处理
24位ADC:采样率1kHz,实时捕捉流量波动。
自适应算法:根据气体类型(如He、Ar)自动调整温度补偿系数。
通信与诊断
多协议支持:集成Modbus RTU、PROFIBUS DP、EtherNet/IP,便于工业物联网集成。
自诊断功能:
传感器污染检测:通过噪声分析预测维护周期。
阀门健康监测:记录开关次数,预测寿命(精度±10%)。
材料选择与工艺
耐腐蚀设计
阀体材质:316L不锈钢(标准款)或PEEK塑料(超纯应用)。
密封技术:FFKM全氟橡胶密封圈,耐受200℃蒸汽灭菌和强酸(如H₂SO₄)。
焊接工艺
激光焊接:传感器与阀体无缝连接,避免介质泄漏。
电化学抛光:表面粗糙度Ra<0.4μm,符合EHEDG卫生标准(可选)。
典型应用场景与选型建议
半导体制造
工艺气体控制:如ALD(原子层沉积)中的前驱体气体(如NH₃)流量控制,需选耐腐蚀传感器+压电阀组合。
真空系统:氩气(Ar)在离子注入工艺中的流量控制,需宽量程电磁阀(0-500 SCCM)。
生物医药
发酵罐通气:氧气(O₂)和二氧化碳(CO₂)的配比控制,需双通道控制器+卫生型接头(符合ASME BPE)。
实验室分析
气相色谱仪(GC):载气(如He)的恒流控制,需高精度压电阀(精度±0.5% FS)。
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