festo费斯托摆动气缸DRRD-8-180-FH-PA 2223060相关介绍
摆动气缸是一种利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。
结构
摆动气缸包括防松螺母、导向套、后缸盖、进气柱塞、缸体、密封圈、活塞、前缸盖、带柱塞摆动气缸的活塞杆等。摆动气缸的活塞与缸体内壁之间设有密封圈,在活塞上设有带柱塞摆动气缸的活塞杆,带柱塞摆动气缸的活塞杆外壁经导向套与前缸盖相连接,后缸盖上设有与带柱塞摆动气缸的活塞杆相配合的进气柱塞。
工作原理
齿轮齿条式:气压力推动活塞带动齿条做直线运动,齿条推动齿轮做回转运动,由齿轮输出力矩并带动负载摆动。
叶片式:用内部止动块来改变其摆动角度。止动块与缸体固定在一起,叶片与转轴连载一起。气压作用在叶片上,带动转轴回转,并输出力矩。叶片式摆动气缸有单叶片式和双叶片式,双叶片式的输出力矩比单叶片式大一倍,但转角小于180度。
类型及特点
齿轮齿条式
优点:容易设置缓冲装置、输出力矩大、几乎无泄漏,摆动速度可以很低且可以用于中途停止状态,摆动角度范围可以设置得较大。
缺点:体积较大、质量较大。
叶片式
优点:体积与质量较小。
缺点:难以在内部设置缓冲装置、输出力矩很小、有轻微泄漏、摆动角度范围较小、摆动速度较快且不能长时间使用于中途停止状态。
技术参数
规格
8
缓冲角度
38 deg
每个终端位置的摆角调节范围
+10/-100 度
摆角
180 deg
缓冲
两端带弹性缓冲环/垫
安装位置
可选
结构特点
齿轮齿条
位置检测
通过接近开关
符号
00991265
工作压力
0.3 Mpa ... 0.8 Mpa
工作压力
3 bar ... 8 bar
工作模式
双作用
角行程驱动器型号列举
DSM-6-90-P-A-FW 185930
DSM-6-90-P-A 173195
DSM-6-90-P-FW 185928
DSM-6-90-P 173188
DSM-6-180-P-A-FF-FW 185933
DSM-6-180-P-A-FW 185931
DSM-6-180-P-A-FF 175830
选型要点
类型的选择:根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。例如,要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸;在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩;要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
作用力的大小即缸径的选择:根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。
摆动角度:根据设备的工作需求,确定所需的旋转角度。常见的摆动角度有90度、180度和270度,但也可以根据特殊需求定制其他角度。
速度要求:不同的设备对摆动气缸的速度有不同的要求。一些设备需要快速响应,而另一些设备则更注重平稳运行。
工作环境:如果气缸需要在高温或低温环境中工作,就需要选择能够适应这些环境条件的特殊材料或设计。
安全性:需要考虑摆动气缸的安全性,选择具有可靠安全保护装置的气缸,以及在设备设计和使用过程中遵循相关的安全标准和规范。
维护和保养:一些气缸设计更易于维护和保养,而另一些则可能需要更多的维护工作。在选择气缸时,需要考虑维护成本和便利性。
应用场景
工业自动化:常用于机床和切削加工的进给驱动装置,用于克服普通气缸在负载变化较大时容易产生的“爬行"或“自移"现象,可以满足驱动刀具进行切削加工的要求。
特殊环境作业:摆动缸可用于非常恶劣的条件下,如地下及海平面2300米以下的地方。例如,在俄罗斯原子能潜艇“Kursk"号打捞期间使用了224个摆动缸从而将其举出海平面。
高精度要求场景:在戴姆勒奔驰太空公司(DASA)水下模拟装置四维直线与旋转试验中,使用了精度为十分之一度的特殊摆动液压缸。在荷兰国家所有铁路道岔控制中,全部采用了HKS螺旋摆动液压缸。
其他领域:摆动缸还广泛应用于港口机械、工程机械、船舶设备、矿山开采、自动化生产线、建筑机械、船舶配载及设备操作、井下工作、高空作业、海底勘探装置及近海平台、特种机器人、物流及交通运输、农林机械及设备、食品工业、烟草机械、制药工业和石油化工等领域。
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